如何控制误差
(一)正确确定流量计使用的场所及规格。
由于天然气涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。从天然气涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的大流量)
(二)天然气涡轮流量计安装要求
1.气体天然气涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。
2.要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
3.安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。
4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。
介质的密度和粘度的变化对指示值有影响。涡轮流量计出厂前一般用常温的水进行标定,所以密度改变时应重新标定。对于同一液体介质密度受温度、压力的影响很小,可以不考虑温度、压力变化的影响。但对于气体介质,温度、压力的变化引起密度变化较大,除了影响流量系数外,还直接影响仪表的灵敏度,所以必须对密度进行补偿。涡轮流量计对流体粘度变化比较敏感,粘度增大时仪表系数线性度变窄,下限流量相应增大,需采取措施,克服粘度的影响,如缩小使用范围,提高流量下限或仪表系数乘以雷诺数修正系数等措施,或选用高粘度型的流量计。随着科学技术的发展,智能仪表的出现,温度、压力补偿,粘度修正较简单可实现。
涡轮流量计具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点。液体涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片,因此极大降低了磨损,对峰值不敏感,甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。涡轮流量计输出信号为脉冲,易于数字化。涡轮流量计压力损失小,叶片能防腐,可以测量粘稠和腐蚀性的介质。轮流量计由涡轮、轴承、前置扩大器、显现外表组成。被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的改动而改动,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电变换设备把涡轮的转速变换为相应频率的电脉冲,经前置扩大器扩大后,送入显现外表进行计数和显现,依据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量,这便是涡轮流量计的工作原理。
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